Kapitel et
Produktintroduktion
Bryder gennem det traditionelle designkoncept og fremstillingsteknik, kombinerer også markedets cirkulære cut-luve-stoffers egenskaber, udviklede vi selvstændigt vores cirkulære strikkemaskine.
Ansøgninger:
Tæppe, tæppe, koralfleece, højluvet, fyrrestof, påfuglekashmir, PV-fleece, halmkashmir og alle former for beklædningsmateriale.
Teknisk data:
Model: YF3012;YF3016;YF3020;YF3214;YF3218;YF3222;YF3418;YF3420;YF3422;YF3620;YF3622;YF3822;YF3824;YF3826;YF3828;YF4022;YF4026;YF4030;YF4428;YF4432
Cylinderdiameter: 30-38 tommer
Nålemåler: 14G-32G
Feeder: 12F-32F
RPM: 1-23 r/min
Effekt: 4kw, 5,5kw
Pælehøjde: 4-25, 25-50 mm
Kapitel to
Aflæsning og installation
Aflæsning af hovedramme
Brug mere end 5 tons gaffeltruck til at losse rammen, metode som vist i figur 1-1, læs venligstinstruktioner nedenfor:
1.Før aflæsning flyttes transmissionssystemet med hånden for at få stofoprulleren til at være parallel med hovedfoden (normalt har maskinerne været i denne tilstand før levering).
2. Sæt gaffeltruckarmen langsomt ind mellem de to par fødder, og løft lodret fra bunden (bemærk: Sæt en træklods mellem armen og maskinen for at undgå skader på grund af maskinens glidning under aflæsningen)
3.Under aflæsningen skal maskinen holdes ca. 30-50 cm over jorden, må ikke køre på ujævn vej, må ikke stoppe eller bevæge sig pludseligt, og tænd forsigtigt op og ned.
4.Hvis maskinen ikke blev leveret til kundens fabrik, skal du sørge for at stille den på et tørt og rent sted, for at undgå at blive ramt af dam og korrosion, for at undgå maskinens normale anvendelighed.
Maskinens placering og installation:
1. Før fastgørelse af positionen, mål positionen af rammen og spolen for at sikre installationspositionen i henhold til størrelsen i figur 1-2
2. Efter at have fastgjort positionen, skal du bruge gradienter til at nivellere maskinens overflade omhyggeligt (kan justere fodskruen på hoved- og skruefødderne for at sikre, at sidefejlen ikke er mere end 5 mm)
Placering og kombination af creel
1.Bekræft positionen af creel i henhold til figur 1-2 størrelse.
2. Forbind den cylindriske søjle og dens agterspejl, og sæt rammen af creel op
3. Installer de fire tykkere aluminiumsstrimler på bagsiden af rullen (for at installere garnrørssporet), og de andre fire tyndere skal installeres før rullen (for at installere trykanordningen)
4.Højden på garnfodring af aluminiumsstrimler skal være højere end presser-aluminium, så når du strikker, vil garnfremføringen være glat, vil ikke brydes let.
5. Installer trykanordningen på de forreste aluminiumsstriber, installer spiralgarnrørsspor på de bagerste aluminiumsstriber.Hold ensartet afstand for at undgå garnfremføring.
Kombination af garnet afsendelse
1.Installer og juster garntilførselsspolerne og søjlerne
2. Installer den opadgående cirkulære ramme, garnopbevaringsenheden og strømforsyningsledningerne til automatisk stop.
3. Installer den nedadgående cirkulære ramme, enheden til opbevaring af dungarn og strømforsyningsledningerne til automatisk stop.
4.Installer op og ned transmissionsremmen.
5. Installer op og ned støvsamleren, vær opmærksom på at justere blæserpositionen.
6. Juster garnet aluminiumspladen
7.Tilslut strømmen til den automatiske stopanordning.
Kapitel tre
Teknisk standard og primær justering
Alle vores maskiner er gennem streng indsprøjtning, justering og idriftsættelse før levering (hele maskinen skal arbejde mere end 48 timer)
Tekniske standarder
1. Selvplanhed af op-nålsskiven
Standard≤0,05 cm
2.Selvrundhed af op-nålsskiven
Standard≤0,05 cm
3. Selvrundhed af nednåletromlen
Standard≤0,05 cm
4. Selvplanhed af nednåletromlen
Standard≤0,05 cm
5. Samme planhed af un-nåleskiven og ned-nåletromlen
Standard≤0,05 cm
6. Samme rundhed af op-nåleskiven og ned-nåletromlen
Standard≤0,05 cm
7. Afstand mellem de opadgående knaster og nåletromlen
0,15 mm-0,25 mm
8. Mellemrum mellem nedknasterne og nåletromlen
0,15 mm-0,25 m
Primær justering
Normalt er vores maskine gennem streng indsprøjtning før levering, men for at lade dig bruge maskinen mere sikkert, skal du kontrollere og justere før brug.
1.Tjek motordrevet
Tilslut strømmen, og kontroller motorens kørselsretning. Hvis retningen er anderledes med mærkaten på motoren, skal du omgående udskifte motorens ledninger (skift to af tre faser af motorterminalen).
2.Tjek og justering af motorens drivrem
Før arbejdet skal du kontrollere spændingen af motordrivremmen.Få 1-1,8 kg kraft i midten af bæltet, gør den lineære deformation af bæltet mindre end 3,5 mm, juster det, indtil det opfylder kravene.Justeringsmetode: løsn motorbasens låseskrue, juster den motorspændingsjusterende silkehat, indtil spændingen opfylder kravene, og stram skruen.
OBS: I de første tre dage, tjek igen én gang og tjek hver tredje måned senere.
3. Justering af blæsesystemet
Blæseren til blæsesystemet skal justeres specifikt, indtil blæseren er placeret i den bedste position.Så når strømmen er tændt, kan blæseren blæse hvert hjørne af garnfremføringen.
4.Justering af garntransmissionssystemet
(1) Mikrojustering af den garnføde aluminiumplade.
Ændre diameteren på den garnføde aluminiumplade, transmissionsforholdet ændres, og garntilførselsmængden ændres.Metoderne er nedenfor:
①Brug først en skruenøgle til at løsne den runde møtrik A i toppen af den garntilførsels-aluminiumsplader.
②Drej dækslet til "+"-retningen, de 12 skydere inde i pladen vil udvide sig udad for at øge hjulets diameter og øge garntilførselsmængden.Omvendt, drej til "-", garntilførselsmængden vil falde.Når du roterer, skal du holde parallelt, ellers kan skyderne falde fra slidsen.
③diameterområdet for garnfodrende aluminiumplade vil være: 70-202 mm
④Lås den runde møtrik igen efter at have justeret pladen.
(2) Spændingsjustering af garntilførselstransmissionsremmen
Hvis bæltet er for løst, vil garnopbevaringsanordningen glide og stagnere og påvirke garntilførslen.Så før idriftsættelse, juster garnfremføringstransmissionen bedst som nedenfor:
①løsn skruen A
②Træk rullehjulet udad langs skyderen, sørg for, at bæltebelastningen på garnopbevaringsenheden er den samme.
③lås skruen A
1.kontrol af fedtsmøring
Kontroller smøringen af hver del af transmissionssystemet og stofrullesystemet, hvis der er noget unormalt, tilføj fedtsmøringen rettidigt
Kapitel fire
Normale problemer under strikningen
Hul
·Vedligst forårsaget af groft garn
·På grund af dårlig kvalitet eller for tørret garn
·Forkert position af garntilførselsmunden
· Garnspændingen er for stor, eller den oprullede spænding er for stor
· Spolens tæthed er for høj
· Strikkecirklen er for lang, og stoffet er for tyndt
Mangler nål
·Forkert position af garntilførselsmunden
· Garnspændingen er for lille
· Strikkecirklen er for lang
·Garn gennem forkert fødemundhul
· Overfladegarntilførselsmunden er for høj
Tuck fænomen
· Oprullet spænding er for lille
·Stofdensiteten er for høj
·Nåletungen er beskadiget
Skader på nåletungen
·Positionen af fødemunden er for høj, for foran eller for bagud, vær opmærksom på, om garnet kom ind i fodermunden.
Nålekollision
·Mangel på olie eller forkert brug
·Garnkvaliteten er for pore, eller tappen er uegnet til måleren
· Hastigheden er for høj, eller stoffets tæthed er for høj
·Forårsaget af knækket nåletromle, nåleskive eller knast
·Strikkende originaler er ikke glatte, ikke rene nok
·Mellemrummet mellem opstrikkende skive og tromle var forkert
Striber
· Forkert justering af overfladegarnspænding
· Garnkvaliteten er anderledes
·Forkert positionsjustering af trykuldshjul
· Forkert justering af bundtrådsspændingen
Bar
·Kniv er ikke skarp
·For meget støv i kniven, og knivkrog er for stram
·Mangel på olie, oliemængden er for lille
Kapitel fem
Vedligeholdelse
Den høje hastighed og høje præcision af moderne strikkemaskine har brug for en høj anmodning om vedligeholdelse, derfor opsummerede vores virksomhed seriøst en vedligeholdelsesmetode til dagligt arbejde, håber kunderne kan adlyde forslagene for at få maskinen til at fungere i bedste stand
Første brug og vedligeholdelse af maskinen
1.Når maskinen er færdig med installationen og begynder at producere, må hastigheden ikke være for høj, i løbet af den første uge 20 timer om dagen), hold hastigheden inden for 10r/min.efter en uge justeres hastigheden gradvist til normal
2. Den første måned hører indkøringsperioden, en måned senere, skift maskinolien i maskingralen, og skift hver tredje måned
3. Hold maskinolien 1/2-2/3 af olieudjævneren, tilfør rettidigt, når olien mangler, for at undgå beskadigelse af slidpladen og forårsage maskinlåsning
Daglig vedligeholdelse
1. Rens støvet på garnet og maskinoverfladen hvert skift for at holde strikkedelen og doseringsapparatet rene
2. Kontroller den automatiske stopanordning og sikkerhedsanordningen hvert skift, hvis der er noget unormalt, reparer eller udskift det med det samme.
3.Tjek garntilførselsanordningen hvert skift, hvis der er noget unormalt, juster det med det samme
4.Tjek maskinens oliespejle og tankskibets oliestandsrør
Ugentlig vedligeholdelse
1.Rengør Speed-aluminiumspladen, og rengør støvbeholdningen i pladen
2. Kontroller, om transmissionens remspænding er normal, og om transmissionen er stabil
3.Tjek kludrullemaskinens rotation
Månedlig vedligeholdelse
1.Fjern hele camboxen for at rense støvet
2.Rengør støvfjernerventilatoren og kontroller, om vindretningen er rigtig.
3. Rens støvet af alt elektrisk tilbehør
4. Gennemgå ydeevnen af alt det elektriske tilbehør inklusive automatisk stopsystem, sikkerhedsalarmsystem, kontrolsystem)
Halvårlig vedligeholdelse
1. Rengør alle nåleskiven og nålen, tjek alle nålene, hvis der er nogen skade, skift straks
2.Rengør oliesprøjtemaskinen og kontroller, om olien er fri
3.Rengør og kontroller garnlagringsenheden
4. Rens støv og olie fra motoren og transmissionssystemet
5.Kontroller, om spildolieopsamlingen er uhindret
Årlig vedligeholdelse
1. Strikkekomponenterne er hjertet i strikkemaskinen, det er den direkte sikring af stofkvaliteten, o, det er virkelig vigtigt at vedligeholde strikkekomponenterne
2.Rens nålerillen for at undgå støv i strikkestoffet.metode: udskift garnet med lav kvalitet eller spildgarn, åbn maskinen med høj hastighed, og sprøjt store mængder olie ind gennem cylinderen, Arbejd under tankning, indtil spildolien helt ud af rillen.
3.Kontroller, om der er nogen nål beskadiget, hvis ja, skift den med det samme;hvis stoffet kvalitet er for dårlig, bør overveje, om alle opdatere.
4.Tjek om cylinderrillen er den samme afstand (eller kontroller om stofoverfladen har striber), om nålerillevæggen er tæt.
5. Kontroller slidtilstanden af knastene, og kontroller, om installationspositionen er rigtig, og skruerne er stramme
6.Tjek og korriger hver garntilførselsmundposition, hvis der er nogen skade, skift straks.
7.Tjek installationspositionen af hver indsnævringsknast for at sikre, at længden af hvert stof er den samme
Smøremåde, olie og smøring
1.Smøre måde og olie
(1) Tjek skiven og stofrullemaskinen hver dag, hvis olien er mindre end 2/3, tilsæt olien.Brug N10#-N32# maskinolie.Ved et halvt års vedligeholdelse, hvis der er oliestøv, skift straks.
(2)Kontroller cylinderbundens gear hver måned, tilsæt fedt, brug No.3 lithium smørefedt
(3) Ved vedligeholdelse hvert halve år, tjek hver transmissionsbære, tilsæt fedt, brug No.3 lithium smørefedt.
(4) Al smøring af strikkekomponenter skal bruge strikkeolie (inklusive injektionsmaskineolie), såsom England waker højhastigheds cirkulær strikkemaskineolie.
2.Smøring
Kend godt olietypen og smøretiden for hver komponent for at sikre, at hele maskinen kan smøres på den indstillede tid med indstillet olie og indstillet dosering.
Nedetid og forseglede overvejelser
Maskinens vedligeholdelse og pleje skal udføres i henhold til et halvt års vedligeholdelsesprocedurer, tilføj først smøreolie i strikkedele, sæt derefter antirustolien på strikkepinden, dækket til sidst maskinen med presenning, der var gennemblødt i nåleolie og forseglet i tørt og rent placere.
Opbevaring af maskintilbehør og reservedele
For almindeligt brugte og hurtige sliddele er normalreserven en vigtig garanti for produktionskontinuitet.Opbevaringsmiljøet skal være køligt, tørt og lille forskel i temperatur, regelmæssig kontrol er også nødvendig.
Opbevaringsmetoden er som følger:
1. Opbevaring af cylindernålen og nåleskiven
Rengør først cylindernålen, og læg den derefter ind i trækassen, som havde lagt i maskinolie og med en olieklud, for at undgå stød og deformation.Når du bruger, skal du bruge trykluften til at fjerne maskinolien inde i cylindernålen, og derefter tilføje nåleolie.
2.Opbevaring af knaster
Klassificering af knastene og lagt i lager, som havde opbevaring i kassen og tilsæt antirust olie for at undgå rust.
3. Opbevaring af strikkepind
(1) Den nye strikkepind skal placeres i den originale emballage, og forseglingen må ikke fjernes.
(2) Den gamle strikkepind skal være ren, tjek, udvælg de beskadigede, klassificere dem og opbevares sammen med nåleolien for at undgå rust.
Vedligeholdelse af elektriske dele
1. Vigtigheden af vedligeholdelse
Strikkemaskinekredsløbet indeholder en præcisions elektronisk komponent——inverter.I praktiske applikationer, på grund af den omgivende temperatur, fugtighed, vibrationer, støv, ætsende gasser og andre miljøfaktorer, vil inverterens pålidelighed og levetid blive hårdt påvirket.Hvis det vedligeholdes korrekt, ikke kun for at sikre pålidelighed, men også for at forlænge levetiden, og vil reducere produktionstab forårsaget af lejlighedsvis fejl.Derfor er regelmæssig vedligeholdelse af inverteren og de perifere kredsløb nødvendig.
2.Tjek af inverteren og de perifere kredsløb
For en kørende arbejdsinverter og styrekredsløb, bør normalt udføre følgende kontroller:
(1) Miljøtemperatur: Normal generelt - 10 ℃ ~ + 40 ℃ område, ved 25 ℃ eller deromkring også.
(2) Inverterens indgangsspænding: det normale område er 380V±10%.
(3) Regelmæssig rengøring af fluen ned, støv i kontrolboksen for at holde den elektriske boks indvendig ren, foreslog at rydde op en gang om dagen efter skiftskift.
(4) Olie vil fremskynde de aldrende ledninger, hvis den elektriske boks inde ved et uheld kommer ind i olien, så rydder op i tide.
(5) Kontroller regelmæssigt udstødningsventilatoren på den elektriske boks, hvis den er beskadiget, udskift den i tide for at sikre, at den elektriske boks indvendige temperatur ikke er for høj.
3. Regelmæssig inspektion
Brug den årlige udstyrseftersynstid, og sæt inspektionsfokus på inverterens interne bit.
(1) Når der udføres regelmæssig vedligeholdelse, skal strømmen afbrydes før drift, indtil DC bus strømindikatoren på inverteren er slukket, normalt mere end et minut (jo større kapacitet af inverteren, jo længere ventetid), og derefter udføre operationen.
(2) Afmonter det udvendige dæksel på inverteren, støvsuger inverterkredsløbet og interne IGBT-moduler, indgangs- og udgangsterminaler og andre dele.Brug en bomuldsklud med nogle specielle rengøringsmidler til at slette de snavsede steder på printkortet.
(3) Kontroller inverterens indvendige ledningstrådsisolering for, om den har korrosion eller brudte spor, skal behandles eller udskiftes straks, når den er fundet.
(4) På grund af vibrationer, temperaturændringer og andre påvirkninger bliver nogle spændeenheder på inverteren, såsom skruer, altid fleksible, og bør stramme hele skruen igen.
(5)Tjek og find ud af, om indgangs- og udgangsreaktorerne, transformatorerne osv. er overophedede, lækager, defekt isolering, ændrer farve og brænder eller har lugt.
(6) Kontroller, om den mellemliggende DC-kredsløbsfiltrerende elektrolytiske kondensators kapacitet og ladnings-afladningsydelse er god, om udseendet har revner, lækage, hævelse osv., filterkondensatorens levetid er 5 år, den længste undersøgelsesperiode er et år , og efter fem år bedes du erstatte det.
(7) Kontroller, om køleblæserens drift er i god stand, hvis du finder unormal støj, skal unormale vibrationer straks udskiftes.Ellers vil inverteren overophedes og påvirke inverterens levetid.Udskiftningscyklussen for ventilatoren er generelt 2-3 år.
(8)Tjek omformerens isolationsmodstand, om den er i normalområdet (Alle terminaler og jordterminal), Bemærk at du ikke kan bruge megameteret til at måle printkortet, ellers vil det beskadige printkortets elektroniske komponenter.
(9) Afbryd kablet til R, S, T inverterterminalen med strømenden, afbryd kablet til U, V, W inverterterminalen med motorenden, mål isolationen mellem hver faseleder i kablet og beskyt jording med megameter, om opfylde kravet, bør normalt være større end 1MΩ.
(10) Inden vekselretteren tages i drift, hvor vedligeholdelsen er afsluttet, skal vekselretteren belastes i tomgang med motoren og prøvekøre et par minutter, bekræfte motorens rotationsretning.
Indlægstid: 20-apr-2022